- 製品詳細
SMG GROUPの技術チームは、お客様の特定のニーズに応えるため、線材のターンキー・ソリューションの提供に力を注いでいます。
線材圧延とは、線材を製造するための圧延工程を指します。線材圧延は複雑な変形プロセスであり、その主要設備は線材圧延機です。
線材圧延機は、丸棒（すなわち線材）を圧延するために専用に設計された圧延機です。線材は断面寸法が比較的小さな形鋼製品で、鋳塊から最終製品へと圧延される際、総延伸係数が大きく、各圧延機では通常1回のみの圧延を行うため、熱間圧延形鋼の中でも機架数が多く、細分化された作業工程を持つのが特徴です。連続式線材圧延機は一般に21～28段の圧延機から構成され、粗圧延ユニット、中圧延ユニット、精圧延ユニットに分かれ、中圧延ユニットはさらに第1中圧延、第2中圧延の二つに分かれる場合もあります。線材圧延機の構造および配置方式は、高速化、連続化、無ねじ化、単線化、組合せ構造化、機械化、自動化といった方向へと進化してきました。
線材とは、線材圧延機による熱間圧延後に巻き取り状態で納入される鋼材のことで、一般的には直径5.5～14mmのものを指します。線材は主に建築用途や鋼線およびその製品の引き抜き加工に使用されます。標準部品の製造需要により、多くの冷間引抜き用ブランクは直接丸棒を使用しており、丸棒は直条に比べて引抜き頭の数が少なく、連続性が高く、引抜き効率も優れているという利点があります。
一般的な線材は円形断面ですが、異形断面の線材としては楕円形、方形、ねじれ形状などがあり、ただし生産量は非常に少ないです。
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